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移动破碎机常见九大问题、原因及解决措施

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发表于 2021-10-14 14:07:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
虽然移动破碎机适用十分方便,但若操作不当、易损件磨损等原因,也会出现这样或那样的问题,下面就为大家整理了移动破碎机常见问题及解决方式。
问题一:移动破碎机主机突然停了下来
可能原因:
1、排出口堵塞,导致完全空腔堵塞。
2、驱动滑轮的V型皮带旋转太松,导致皮带打滑。
3、偏心轴紧固衬套松动,框架轴承座两侧无间隙,偏心轴卡死,无法旋转。
4、工作现场电压过低,主机遇到大料,无法断裂。
5、轴承损坏。
解决措施:对于这些情况,您可以采取:清除排放口堵塞,确保顺利排放,调整或更换V型皮带,重新安装或更换紧固套管,调整工作现场的电压以匹配工作电压 主办。 要求,更换轴承和其他方法来解决这些情况。
问题二:移动式破碎机主机轮,动态操作正常,但工作中断
可能原因有:
1、拉簧断裂。
2、拉杆断裂。
3、支架脱落或断裂。
解决措施:更换方法是更换拉簧,更换杠杆,然后重新安装或更换支架。
问题三:支架断裂
可能原因:
1、主机过载或大于进料口的尺寸。
2、有一种未破碎的物料进入破碎室。
3、支架和支架不平行且倾斜。
4、铸件有严重的铸造缺陷。
解决措施:
1、更换移动式破碎机支架并控制进料尺寸并防止主机过载。
2、更换支架并采取措施防止未破碎的物体进入破碎腔。
3、更换支架并更换磨损的支架并正确安装支架。
4、更换合格的支架。
问题四:轴承过热
可能原因:
1、润滑脂不足。
2、润滑脂过多。
3、润滑脂污秽变质。
4、轴承损坏。
解决措施:首先检查排除,根据问题采取相应的解决措施。加注适量润滑脂;轴承内润滑脂应为其空间容积的50%;清洗轴承:更换润滑脂;更换轴承。
问题五:出料粒度过大https://m.kjzj.com/product/7-42-0-0/
可能原因:
1、锤头磨损过大。
2、筛条断裂。
解决措施:更换锤头;更换筛条。
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问题六:产量减少
可能原因:
1、筛条缝隙被堵塞。
2、加料不均匀。
解决措施:采取排除方法,停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
问题七:弹性联轴节产生敲击声
可能原因:
1、销轴松动。
2、弹性圈磨损。
解决措施:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
问题八:移动式破碎机内部产生敲击声
可能原因:
1、非破碎物进入移动式破碎机内部。
2、衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上。
3、锤或其它零件断裂。
解决措施:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
问题九:移动式破碎机震动
可能原因:1、更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求。
2、锤头折断,转子失衡。
3、销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝。
4、地脚螺栓松动。
解决措施:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。
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